Viele Menschen glauben, dass Edelstahl nicht magnetisch ist, und verwenden häufig Magnete, um festzustellen, ob es sich bei dem Produkt um Edelstahl handelt. Diese Beurteilungsmethode ist eigentlich unwissenschaftlich.
Edelstahl kann je nach Gefüge bei Raumtemperatur in zwei Kategorien eingeteilt werden: Austenit und Martensit bzw. Ferrit. Der austenitische Typ ist nicht magnetisch oder schwach magnetisch, und der martensitische oder ferritische Typ ist magnetisch. Gleichzeitig können alle austenitischen Edelstähle nur im Vakuumzustand völlig unmagnetisch sein, sodass die Echtheit von Edelstahl nicht allein anhand eines Magneten beurteilt werden kann.
Der Grund, warum austenitischer Stahl magnetisch ist: Austenitischer Edelstahl selbst hat eine kubisch-flächenzentrierte Kristallstruktur und die Oberfläche der Struktur ist paramagnetisch, sodass die austenitische Struktur selbst nicht magnetisch ist. Kaltverformung ist der äußere Zustand, der einen Teil des Austenits in Martensit und Ferrit umwandelt. Im Allgemeinen nimmt der Verformungsgrad von Martensit mit zunehmendem Kaltverformungsgrad und abnehmender Verformungstemperatur zu. Das heißt, je größer die Kaltumformverformung, desto stärker die martensitische Umwandlung und desto stärker die magnetischen Eigenschaften. Warmumgeformte austenitische Edelstähle sind nahezu unmagnetisch.
Prozessmaßnahmen zur Reduzierung der Durchlässigkeit:
(1) Die chemische Zusammensetzung wird kontrolliert, um eine stabile Austenitstruktur zu erhalten und die magnetische Permeabilität anzupassen.
(2) Erhöhen Sie die Reihenfolge der Materialvorbereitungsbehandlung. Bei Bedarf können Martensit, δ-Ferrit, Karbid usw. in der Austenitmatrix durch Mischkristallbehandlung wieder aufgelöst werden, um die Struktur gleichmäßiger zu machen und sicherzustellen, dass die magnetische Permeabilität den Anforderungen entspricht. Und lassen Sie einen gewissen Spielraum für die Weiterverarbeitung.
(3) Passen Sie den Prozess und die Route an, fügen Sie nach dem Formen eine Lösungsbehandlungssequenz hinzu und fügen Sie der Prozessroute eine Beizsequenz hinzu. Führen Sie nach dem Beizen einen magnetischen Permeabilitätstest durch, um die Anforderung von μ (5) zu erfüllen. Wählen Sie geeignete Verarbeitungswerkzeuge und Werkzeugmaterialien und wählen Sie Keramik- oder Hartmetallwerkzeuge, um zu verhindern, dass die magnetische Permeabilität des Werkstücks durch die magnetischen Eigenschaften des Werkzeugs beeinträchtigt wird. Beim Bearbeitungsprozess wird möglichst wenig Schnittmenge verwendet, um das Auftreten einer martensitischen Umwandlung durch übermäßige Druckspannung zu minimieren.
(6) Entmagnetisierung von Endbearbeitungsteilen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26.09.2022