Die Galvanisierung elektronischer Schrauben sollte nicht starr sein, um die Qualität der Schraubenprodukte zu beeinträchtigen.
Erstens ist es schwierig, die Qualitätsanforderungen der Galvanisierung mit unterschiedlichen Schrauben unter herkömmlichen Galvanikbedingungen zu erfüllen.
Zweitens liegen die Spezifikationen der Hardware-Schrauben zu nahe beieinander, Größe und Länge scheinen ähnlich zu sein. Große Sechskantschrauben und Außensechskantschrauben sind gekerbt und daher separat plattiert. Andernfalls wird es schwierig, den Bildschirm zu teilen, wenn die Beschichtung gut ist.
Drittens werden die schwereren Schrauben und die leichteren Schrauben, die kleineren Schrauben und die größeren Schrauben separat plattiert. Andernfalls kann es beim Galvanisieren zu einem Zusammentreffen der beiden Teile kommen, was zu einer Beschädigung der Schraube führen kann.
Viertens sind Schrauben leicht zu schrauben. Zwei zusammengeklebte Kartenarten sollten separat plattiert werden. Ansonsten verkleben beim Galvanisieren zwei unterschiedliche Arten von Schrauben und Nägeln und werden zu einer Kugel. Die Galvanisierung schlägt fehl. Auch nach der Galvanisierung ist es schwierig, zwischen diesen beiden Schraubenarten zu unterscheiden.
Gewindeschneiden: bezieht sich im Allgemeinen auf die Methode zur Bearbeitung von Gewinden am Werkstück mit Formwerkzeugen oder Schleifwerkzeugen, einschließlich Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Schleifen, Schleifen, Zyklonschneiden usw. Beim Drehen, Fräsen und Schleifen von Gewinden ist die Übertragung Die Kette der Maschine sorgt dafür, dass sich das Drehwerkzeug, der Fräser oder die Schleifscheibe bei jeder Drehung des Werkstücks genau und gleichmäßig um eine Führung entlang der Werkstückachse bewegt. Beim Gewindeschneiden oder Gewindebohren dreht sich das Werkzeug (Gewindebohrer oder Matrize) relativ zum Werkstück, und das Werkzeug (oder Werkstück) wird durch einen vorgeformten Gewindeschlitz für eine axiale Bewegung geführt.
Gewindewalzen: Verfahren, bei dem Gewinde durch plastische Verformung des Werkstücks durch Formen eines Walzstempels, auch Kaltstauchen genannt, hergestellt werden. Bei den in diesem Produktionsmodus verwendeten Maschinen handelt es sich im Allgemeinen um Einzelmodusmaschinen, Mehrstationenmaschinen, Spannmaschinen usw. Die mit dieser Methode hergestellten Schrauben sind schneller und kostengünstiger herzustellen, die mit diesem Verfahren hergestellten Schraubenköpfe sind jedoch im Vergleich besser Schneidvorgang.
Jeder Ansatz hat seine Vorteile. Obwohl die Schnittgeschwindigkeit nicht so hoch ist wie beim Kaltstauchen, ist die Genauigkeit höher als beim Kaltstauchen, und beim Kaltstauchen kann mehr, schneller und billiger in Menge und Geschwindigkeit produziert werden. Gerade bei der Präzision kleiner Schrauben ist das Kaltstauchen wirtschaftlicher als das Drehen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Februar 2023