Grundlagen zu Verbindungselementen und deren Klassifizierung

1. Was ist ein Befestigungselement?

Verbindungselemente sind eine Gruppe von Maschinenteilen, die häufig zum Verbinden von Bauteilen eingesetzt werden. Sie finden sich in verschiedensten Maschinen, Anlagen, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Bauwerken, Werkzeugen, Instrumenten und Zubehör. Sie zeichnen sich durch eine große Vielfalt an Spezifikationen, unterschiedlichen Anwendungsbereichen und einen hohen Grad an Standardisierung, Serienfertigung und Universalisierung aus. Daher werden die bestehenden nationalen Normen für Verbindungselemente oft als Standardverbindungselemente oder einfach als Standardteile bezeichnet.

2. Klassifizierung der Verbindungselemente

Es umfasst üblicherweise die folgenden 12 Teilearten: Bolzen, Gewindebolzen, Schrauben, Muttern, Blechschrauben, Holzschrauben, Unterlegscheiben, Anschläge, Stifte, Nieten, Montage- und Verbindungspaare, Schweißstäbe.

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3. Der Hauptstandard für Verbindungselemente

Internationaler Standard: ISO
Nationaler Standard:
ANSI – Vereinigte Staaten
DIN – Westdeutschland
BS - Vereinigtes Königreich
JIS – Japan
AS – Australien

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4. Anforderungen an die Leistungsfähigkeit des Verbindungselements

Zu den mechanischen Eigenschaften eines Werkstoffs gehören zwei Aspekte: die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs selbst und die mechanischen Eigenschaften der Verbindungselemente.
Mechanische Eigenschaften der Werkstoffe: Zum einen die Gebrauchseigenschaften des Werkstoffs, zum anderen die Verarbeitungseigenschaften.
Die gebräuchlichsten Werkstoffe sind: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Edelstahlgusseisen, Kupfer, Aluminium usw. Kohlenstoffstahl wird weiter unterteilt in niedriggekohlten Stahl (z. B. C1008, C1010, C1015, C1018, C1022), mittelgekohlten Stahl (z. B. C1035), hochgekohlten Stahl (C1045, C1050) und legierten Stahl (SCM435, 10B21, 40Cr). C1008 wird üblicherweise für Standardprodukte wie Schrauben der Festigkeitsklasse 4.8 und Standardmuttern verwendet; C1015 für Ringschrauben; C1018 für Maschinenschrauben, einschließlich Blechschrauben; C1022 für Blechschrauben; C1035 für Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8; C1045, 10B21 und 40Cr für Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9; und 40Cr und SCM435 für Schrauben der Festigkeitsklasse 12.9. Edelstahl wird am häufigsten in den Sorten SS302, SS304 und SS316 angeboten. Mittlerweile sind aber auch viele Produkte aus SS201 oder mit noch geringerem Nickelgehalt beliebt. Diese bezeichnen wir als nicht-echten Edelstahl; sie sehen zwar aus wie echter Edelstahl, weisen aber eine deutlich geringere Korrosionsbeständigkeit auf.

5. Oberflächenvorbereitung

Die Oberflächenbehandlung ist der Prozess der Bildung einer Deckschicht auf dem Werkstück durch bestimmte Verfahren. Ihr Zweck ist es, der Produktoberfläche ein schönes Aussehen zu verleihen und Korrosionsschutz zu bieten. Zu den Oberflächenbehandlungsverfahren gehören: Galvanisieren, Feuerverzinken, mechanisches Plattieren usw.

Das 1999 gegründete Unternehmen ist eine professionelle Firma, die Befestigungselemente herstellt und vertreibt. Derzeit verfügt es über zwei große Produktionsstätten in Tianjin und Ningbo mit einer Produktionskapazität von 1.000 Tonnen pro Monat.
Unsere Hauptprodukte sind Schrauben und Muttern aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl. Wir decken verschiedene Normen ab. Besonders wettbewerbsfähig sind unsere Produkte, darunter Sechskant-Blechschrauben und Sechskant-Holzschrauben mit EPDM-Unterlegscheibe.


Veröffentlichungsdatum: 19. August 2022