Wie man ein Werksprüfzeugnis (MTC) 3.1 für Industriebefestigungselemente liest

1. Was ein 3.1-Zertifikat tatsächlich abdeckt

Ein 3.1-Zertifikat (gemäß EN 10204) bestätigt Folgendes:

• Das Werk führte Materialtests durch.

• Die Ergebnisse entsprechen den im Dokument angegebenen Spezifikationen.

• Das Zertifikat wird vom autorisierten Inspektionsbeauftragten der Mühle bestätigt.

Zu den gängigen Verbindungselementen, für die möglicherweise MTCs gemäß 3.1 erforderlich sind, gehören:

• Sechskantschrauben

• Gewindestangen

• Muttern und Unterlegscheiben

• Konstruktionsbolzen gemäß AS/NZS-, ISO- oder ASTM-Normen

Ein Materialprüfzeugnis (MTC) 3.1 ist materialorientiert, nicht produktorientiert. Es belegt, dass das Grundmaterial vor der Bearbeitung, dem Schmieden oder der Wärmebehandlung die Spezifikationen erfüllte.

2. Wie man die einzelnen Abschnitte eines 3.1 MTC liest

A. Materialidentifizierung

Dieser Teil verknüpft das Dokument mit einer Charge Rohmaterial.

Beinhaltet üblicherweise:

• Schmelznummer (oder Gussnummer)

• Güteklasse (z. B. 8.8, 10.9, ASTM A193 B7, Edelstahl 304/316)

• Standard für die Produktion

Warum das wichtig ist:
Die Chargennummer ist der Anker. Sie ermöglicht die spätere Rückverfolgbarkeit beim Mischen von Produkten verschiedener Lieferanten oder Mühlen.

B. Chemische Zusammensetzung

Diese Tabelle listet Elemente wie C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, V usw. auf.

Worauf Käufer achten sollten:

• Liegt die Zusammensetzung innerhalb der Grenzwerte der genannten Norm?

• Gibt es Elemente in der Nähe der Maximal-/Minimalgrenze?

• Liegt das Ni/Cr-Verhältnis bei Edelstahlsorten im erwarteten Bereich?

Tipp für Händler:
Bei der Validierung von Edelstahl-Angaben oder der Überprüfung des Legierungsgehalts bei höherwertigen Kohlenstoffstählen wird oft zuerst die chemische Zusammensetzung geprüft.

C. Mechanische Eigenschaften

Übliche Artikel sind:

• Zugfestigkeit (Rm)

• Streckgrenze (ReL oder Rp0,2)

• Dehnung (A%)

• Flächenreduktion (%)

• Härte (HB oder HRC)

Warum das wichtig ist:
Bei Konstruktionsschrauben (ISO 898-1, AS/NZS 1252, ASTM A325/A490) müssen die mechanischen Werte der Norm entsprechen – hier werden viele nicht konforme Chargen entdeckt.

Wenn die mechanischen Werte ungewöhnlich hoch oder niedrig erscheinen, sollten Käufer die Wärmebehandlung und die Chargenkonsistenz mit dem Lieferanten abklären.

D. Angaben zur Wärmebehandlung (falls angegeben)

Zu den Mühlen gehören unter anderem:

• Härten und anlassen

• Normalisierung

• Glühen

Nicht jede 3.1 MTC führt dies auf. Wenn es aufgeführt ist, hilft es, die mechanischen Eigenschaften mit den erwarteten Verarbeitungswegen in Einklang zu bringen.

E. Prüfmethoden & Probenahme

Sie sehen möglicherweise Referenzmethoden wie die folgenden:

• ISO 6892 für Zugprüfung

• ISO 6507/6508 für Härte

• ASTM E8 / EN-Normen je nach Standort des Werks

In diesem Abschnitt wird erläutert, wie die Werte ermittelt wurden.
Bei großen Projekten fordern Käufer mitunter eine Abstimmung zwischen Testmethoden und Projektspezifikationen.

F. Unterschrift/Bestätigung des Prüfers

Ein 3.1 MTC muss Folgendes beinhalten:

• Unterschrift des autorisierten Prüfers (digital oder physisch)

• Testdatum

• Name und Stempel der Mühle

Falls diese Seite fehlt oder allgemein gehalten ist, bitten Sie den Lieferanten um eine Neuausgabe.
Zertifikate ohne Werksunterschrift werden bei Projektprüfungen häufig abgelehnt.

3. Wie MTCs mit der Rückverfolgbarkeit von Verbindungselementen zusammenhängen

Käufer prüfen häufig Folgendes:

• Wie die Chargennummer den fertigen Verbindungselementen entspricht

• Ob in einer Charge mehrere Erhitzungsvorgänge durchgeführt wurden

• Ob die Verpackung Chargennummernetiketten enthält

Fasto führt Chargenaufzeichnungen, die Rohmaterialien mit fertigen Verbindungselementen verknüpfen, sodass jeder Karton oder jede Palette auf seine Materialcharge verweisen kann.
Für Distributoren, die Produkte aus verschiedenen Herkunftsländern vertreiben, verhindert dies die Vermischung von Zertifikaten und reduziert das Risiko der Projektablehnung.

4. Häufige Probleme, auf die Käufer achten sollten

• Abweichung der Wärmemengenangaben zwischen Kartons und Zertifikat

• Mechanische Werte, die nicht der angegebenen Note entsprechen

• Zusammensetzung entspricht nicht der Güteklasse (insbesondere bei Edelstahl).

• Zertifikate, die von Händlern statt von Mühlen ausgestellt werden

• Formatierung, die fehlende Daten ausblendet

Wenn irgendetwas inkonsistent erscheint, ist es am sichersten, direkt beim Werk ein neues 3.1 MTC anzufordern.

Abschluss

Ein Werksprüfzeugnis nach Artikel 3.1 ist die Grundlage der Materialprüfung bei der Beschaffung von Verbindungselementen.
Wenn Käufer wissen, wie man chemische Tabellen, mechanische Eigenschaften und die Rückverfolgbarkeit von Chargennummern liest, können sie nicht konforme Chargen frühzeitig aussortieren – noch vor der Fertigung oder Installation.

Fasto stellt 3.1 MTCs von qualifizierten Werken, chargenrückverfolgbare Produktion und, falls erforderlich, Standard-Mechanical-Prüfprotokolle zur Verfügung.
Dies unterstützt Käufer, die mit Baustahl, Maschinenbauprojekten und langfristigen Lagerbeständen arbeiten, bei denen die Genauigkeit der Dokumentation Teil der Compliance-Anforderungen ist.

Wir liefern hochwertige, individuell anpassbare Befestigungselemente für ein breites Spektrum an Projektanforderungen.

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